Palet Taşıma konveyörü, Palet asansörü, Palet taşıma konveyör sistemleri

Palet Taşıma Konveyör Asansör Sistemleri

Palet Taşıma Konveyörlü Asansör Sistemleri Nedir?

Palet taşıma konveyörlü asansör sistemleri; üretim, depolama ve lojistik tesislerinde paletli ürünlerin katlar arasında otomatik ve güvenli şekilde taşınmasını sağlayan endüstriyel taşıma sistemleridir. Bu sistemler, konveyör hatları ile entegre çalışan dikey taşıma platformlarından oluşur ve tam otomatik üretim hatlarının vazgeçilmez bir parçasıdır.

Özellikle çok katlı fabrikalar, depo alanları ve sevkiyat merkezlerinde forklift kullanımını minimize ederek hem iş güvenliğini artırır hem de operasyonel verimliliği yükseltir.

IDAS Otomasyon olarak projelendirdiğimiz palet asansör sistemleri, mekanik tasarım ile ileri seviye PLC kontrollü otomasyonu birleştiren entegre çözümler sunmaktadır.

Palet asansörü
Palet transfer şişecam paşabahçe
Palet donderme
Asasnor alt kat palet dönüş rulolu ve zincirli konveyörler

Sistem Bileşenleri

Palet konveyörlü asansör sistemleri genel olarak şu ana bileşenlerden oluşur:

  • Dikey taşıma platformu (asansör şasesi)

  • Zincirli veya rulolu konveyör modülleri

  • Tahrik motorları ve redüktör grupları

  • Sensörler ve güvenlik ekipmanları

  • PLC ve sürücü kontrollü otomasyon panosu

  • HMI / SCADA izleme sistemi

  • Güvenlik bariyerleri ve kilitli kapılar

Sistem ihtiyaca göre zincirli konveyör, rulolu konveyör veya hibrit yapı şeklinde tasarlanabilir.


Çalışma Prensibi

  1. Palet giriş konveyörü üzerinde sensörler paletin varlığını algılar.

  2. PLC kontrol sistemi uygun konumu hesaplar.

  3. Asansör platformu ilgili kata pozisyonlanır.

  4. Konveyör sistemi devreye girerek paleti platform üzerine alır.

  5. Dikey hareket başlatılır.

  6. Hedef katta konveyör tekrar devreye girer ve palet çıkış hattına aktarılır.

Tüm süreç, PLC üzerinden senkronize şekilde kontrol edilir. Motor sürücüleri ile yumuşak kalkış ve duruş sağlanarak hem mekanik ömür uzatılır hem de yük stabilitesi korunur.


Kullanım Alanları

  • Gıda üretim tesisleri

  • Otomotiv yan sanayi

  • Lojistik ve depo sistemleri

  • Paletli ürün paketleme hatları

  • Soğuk hava depoları

  • Un, şeker, yem ve kimya tesisleri

Özellikle yüksek tonajlı paletlerin dikey transferinde forklift yerine otomatik sistem kullanılması hem iş kazalarını azaltır hem de personel maliyetini düşürür.


Otomasyon ve Kontrol Sistemi

IDAS Otomasyon olarak sistemlerimizde genellikle:

  • Siemens PLC sistemleri

  • Profinet / Ethernet haberleşme

  • Frekans kontrollü sürücüler

  • Emniyet röleleri ve güvenlik PLC yapıları

  • SCADA entegrasyonu

kullanmaktayız.

TIA Portal tabanlı yazılım altyapısı sayesinde sistemler:

  • Üretim hattına entegre çalışabilir

  • ERP / WMS sistemleriyle haberleşebilir

  • Uzaktan izlenebilir ve raporlanabilir

Her proje, tesisin mevcut otomasyon altyapısına uygun şekilde özel olarak yazılmaktadır.


Güvenlik Standartları

Palet asansör sistemlerinde güvenlik kritik öneme sahiptir. Bu nedenle sistemler:

  • Kat kapılarında emniyet kilitleri

  • Aşırı yük sensörleri

  • Halat/zincir kopma koruması

  • Acil stop devreleri

  • Emniyet PLC kontrolü

ile donatılmaktadır.

EN ve CE normlarına uygun tasarım yapılmaktadır.


Avantajları

  • Forklift ihtiyacını azaltır

  • Operasyonel hız sağlar

  • Personel maliyetini düşürür

  • İş güvenliğini artırır

  • Üretim akışını kesintisiz hale getirir

  • Alan kullanımını optimize eder

Özellikle sürekli üretim yapan tesislerde darboğaz noktalarını ortadan kaldırır.


Neden IDAS Otomasyon?

IDAS Otomasyon olarak palet transfer hatları, konveyör sistemleri ve dikey taşıma çözümlerinde:

  • Projelendirme

  • Mekanik sistem tasarım koordinasyonu

  • PLC yazılım geliştirme

  • Sürücü parametre optimizasyonu

  • Devreye alma

  • Uzaktan servis ve teknik destek

hizmetlerini anahtar teslim sunmaktayız.

25 yıllık otomasyon tecrübemiz ile özellikle gıda üretim makineleri, palet transfer hatları ve proses otomasyonları konularında yüksek güvenilirlikli çözümler üretmekteyiz.

Her sistem, yük kapasitesi, kat sayısı, çevrim süresi ve entegrasyon ihtiyaçlarına göre özel olarak tasarlanmaktadır.