Endüstriyel Tartım Otomasyonu
Endüstriyel tartım otomasyonu; üretim, dolum, dozajlama ve sevkiyat süreçlerinde kullanılan tartım sistemlerinin PLC ve SCADA ile entegre edilerek otomatik kontrol edilmesidir.
Bu sistemler sayesinde:
Manuel tartım hataları ortadan kalkar
Hassas dozajlama sağlanır
Üretim verileri kayıt altına alınır
İzlenebilirlik oluşturulur
Fire oranı azaltılır
Tartım artık sadece kilo ölçmek değil, süreci yönetmektir.
Endüstriyel Tartım Sistemlerinin Temel Bileşenleri
1️⃣ Loadcell (Yük Hücresi)
Tartım sisteminin kalbidir.
Mekanik yükü elektrik sinyaline dönüştürür.
Yaygın loadcell tipleri:
Tek nokta (single point)
S tipi
Basınç tipi (compression)
Çekme tipi (tension)
2️⃣ Tartım İndikatörü
Loadcell’den gelen sinyali işler ve ağırlık bilgisini gösterir.
Gelişmiş indikatörler:
PLC haberleşmesi
Reçete yönetimi
Alarm sistemi
Veri kaydı
özelliklerine sahiptir.
3️⃣ PLC Entegrasyonu
Tartım sistemleri genellikle:
Dijital giriş/çıkış
Analog çıkış (4-20 mA)
Modbus / Profinet / Ethernet
üzerinden PLC’ye bağlanır.
Bu yapı, modern Endüstri 4.0 mimarisinin bir parçasıdır.
Endüstriyel Tartım Türleri
🔹 Statik Tartım
Platform kantarları
Tank tartım sistemleri
Bigbag dolum sistemleri
Ürün sabitken ölçüm yapılır.
🔹 Dinamik Tartım (Checkweigher)
Ürün hareket halindeyken tartım yapılır.
Kullanım alanları:
Paket kontrol
Eksik dolum tespiti
Kalite kontrol
🔹 Bant Kantarı (Belt Weigher)
Konveyör üzerindeki akışkan malzemelerin tartımında kullanılır.
Örnek sektörler:
Çimento
Maden
Tahıl
Kömür
Tartım Otomasyonunun Avantajları
✔️ Hassas dozajlama
✔️ Fire azaltma
✔️ Otomatik raporlama
✔️ ERP entegrasyonu
✔️ Operatör hatasının minimize edilmesi
✔️ Yasal mevzuata uyum
Tartımda Kalibrasyon ve Doğruluk
Tartım sistemlerinde doğruluk sınıfı kritik öneme sahiptir.
Kalibrasyon:
Test ağırlıkları ile yapılır
Periyodik olarak tekrarlanmalıdır
Sertifikalı ekipman kullanılmalıdır
Tartım sistemleri genellikle International Organization of Legal Metrology (OIML) standartlarına uygun tasarlanır.
Hangi Sektörlerde Kullanılır?
🏭 Gıda üretim tesisleri
🏗 Çimento ve maden
🧪 Kimya sanayi
🚛 Lojistik ve sevkiyat
🌾 Tarım ve yem üretimi
🏥 İlaç sektörü
En Sık Yapılan Hatalar
❌ Uygun loadcell kapasitesi seçmemek
❌ Mekanik şaseyi izole etmemek
❌ Vibrasyon etkisini göz ardı etmek
❌ Topraklama hatası
❌ Kalibrasyon ihmal etmek
Endüstriyel Tartımda Otomasyon Senaryosu Örneği
Bir bigbag dolum hattında süreç şu şekilde işler:
Operatör reçete seçer
PLC hedef ağırlığı belirler
Hızlı dolum başlar
Hedefe yaklaşırken yavaş dolum moduna geçilir
Hassas kapanış yapılır
Tartım verisi kayıt edilir
Etiketleme yapılır
Bu süreç tamamen otomatik yürütülür.
idas Endüstriyel olarak uzun yıllar tecrübemizle :
Endüstriyel tartım otomasyonu:
Üretim doğruluğunu artırır
Maliyetleri düşürür
Kalite kontrolü güçlendirir
Dijital veri yönetimi sağlar
Modern üretim tesislerinde tartım artık manuel bir işlem değil, entegre bir kontrol sistemidir.
Fabrika Otomasyonları ve Endüstriyel çözümlerimiz hakkında daha fazla bilgi için idas Otomasyon ana sayfamızı ziyaret edebilirsiniz
Loadcell li Otomasyon Çözümlerimiz :
Otomatik Tartım ve Dozajlama Otomasyon Sistemleri
Otomatik Kasa Tartım ve Dolum Sistemleri
PLC kontrollü Dozajlama ve Tartım Sistemleri
Cep-telefonu-uzerinden-tartim-dozajlama-kontrol-otomasyonu
Bant Kantarı ve Dozajlama Sistemleri
Bant Kantarlı Dozajlama Otomasyonu
İdas Endüstriyel Faaliyet Alanlarımız
Otomasyon | konveyör | Makine imalatı | palet asansörü | Scada veri toplama | atık su arıtma | Elektrik panosu | Sera otomasyonları | PLC programlama | Servo Motion Kontrol sistemleri | Scada sistemleri | Fabrika otomasyoları | Danışmanlık | Tartım ve Dozajlama Otomasyonu | Endüstri 4.0 | Endüstri 5.0 | Endüstri 4.0 ve 5.0 | Akıllı Ayrıştırma Hatları Sorter |












Yorum Yok