Gıda Sektöründe Konveyör Tasarımı

Gıda üretim tesislerinde kullanılan konveyör sistemleri, standart endüstriyel konveyörlerden farklıdır.

Bu sistemlerde sadece taşıma değil;

  • Hijyen

  • Temizlik kolaylığı

  • Gıda güvenliği

  • Korozyon direnci

  • Mevzuata uygunluk

önceliklidir.

Yanlış tasarlanan bir konveyör, bakteri oluşumuna ve ürün kontaminasyonuna neden olabilir.

Palet yük asansörü
Sorter pano ve mekanik
Elektrik pano montajı
Elektrik pano montajı ve projelendirme
Pelet Tesisi 8 adet bant kantarı, 2 adet dozajlama kantarı ve 2 adet te vagon tartım kantarı SCADA sistemi ile kuruldu
Isdemir Yüksek fırın dozajlama sistemi (S7 400 PLC, WinCC flexible SCADA programı, Sartorius PR1713 tartım kontrol cihazı ve yüksek fırına özel raporlama programı
Kervangıda istanbul ve akhisar atık su arıtma tesisi otomasyonu
Bant kantarlı yağ dozajlama
Otomatik kasa tartım ve dolum
Otomatik kasa koli tartım dolum makinası
Otomatik kasa tartım dolum sistemi idas

Gıda Sektöründe Konveyör Tasarım Kriterleri

1️⃣ Malzeme Seçimi

En kritik konu malzemedir.

Genellikle tercih edilen malzemeler:

  • AISI 304 Paslanmaz Çelik

  • AISI 316 Paslanmaz Çelik (asitli ortamlar için)

  • Gıdaya uygun plastik modüler bantlar

Bu noktada hijyen standartları genellikle European Hygienic Engineering & Design Group (EHEDG) kriterlerine göre belirlenir.


2️⃣ Hijyenik Tasarım (Hygienic Design)

Hijyenik tasarımda dikkat edilmesi gerekenler:

✔️ Kör nokta (dead zone) olmamalı
✔️ Civata ve bağlantılar açıkta olmamalı
✔️ Yüzeyler pürüzsüz olmalı
✔️ Su birikintisi oluşturacak alan olmamalı
✔️ Kaynak yüzeyleri taşlanmış ve polisajlı olmalı


3️⃣ Temizlik ve Yıkama Dayanımı

Gıda tesislerinde genellikle:

  • Basınçlı su

  • Köpüklü kimyasal temizlik

  • CIP (Clean in Place) sistemleri

kullanılır.

Bu nedenle:

✔️ IP65–IP69K motor koruma sınıfı
✔️ Paslanmaz rulman yatakları
✔️ Kapalı gövde tasarımı

önemlidir.


4️⃣ Bant Seçimi

Gıda uygulamasına göre bant seçimi değişir:

🔹 Modüler Plastik Bant

  • Et ve tavuk işleme

  • Sebze-meyve hatları

  • Kolay yıkanabilir

🔹 PU Bant

  • Unlu mamuller

  • Şekerleme üretimi

  • Düz yüzey gerektiren ürünler

🔹 Tel Bant (Wire Mesh)

  • Fırın hatları

  • Yüksek sıcaklık uygulamaları


Ürün Tipine Göre Konveyör Tasarımı

🍞 Unlu Mamuller

  • Yumuşak geçişler

  • Ürün deformasyonu önleme

  • Düşük hız – hassas taşıma


🥩 Et ve Tavuk İşleme

  • Açık şase tasarım

  • Yüksek yıkama dayanımı

  • Eğimsiz yüzey


🥤 İçecek Sektörü

  • Yüksek hız

  • Darbe dayanımı

  • Kaymaz yüzey


Gıda Güvenliği Standartları

Konveyör tasarımında aşağıdaki standartlara dikkat edilir:

  • FDA gıda temas onayları

  • ISO 22000

  • Hazard Analysis and Critical Control Points (HACCP)

  • European Hygienic Engineering & Design Group rehberleri


Motor ve Redüktör Seçimi

Gıda tesislerinde genellikle:

✔️ Paslanmaz motor gövdeleri
✔️ Yıkanabilir (washdown) tip motorlar
✔️ Gıda uyumlu yağ kullanılan redüktörler

tercih edilir.

Motor üstte konumlandırılarak kir birikimi azaltılır.


Tasarımda En Sık Yapılan Hatalar

❌ Boya kaplı şase kullanımı
❌ Temizlik için sökülebilir olmayan tasarım
❌ Kör kaynak noktaları
❌ Drenaj açısı verilmemesi
❌ Standart rulman kullanımı


Gıda Konveyörlerinde Otomasyon

Modern tesislerde:

  • Metal dedektör entegrasyonu

  • Checkweigher sistemleri

  • Vision kontrol

  • Ürün sayma

  • CIP otomasyonu

konveyör hattına entegre edilir.

Bu yapı, üretim verilerini dijital olarak izlemeye ve kalite takibine imkan verir.


idas Endüstriyel olarak uzun yıllar tecrübemize dayanarak : 

Gıda sektöründe konveyör tasarımı yalnızca mekanik bir taşıma sistemi değildir.

Bu sistem:

  • Gıda güvenliğinin bir parçasıdır

  • Denetim kriterlerine tabidir

  • Ürün kalitesini doğrudan etkiler

Hijyenik tasarım prensipleri uygulanmadan yapılan sistemler uzun vadede maliyet ve risk oluşturur.

Yorum Yok

Bir yanıt yazın

E-posta adresiniz yayınlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir